过滤塑烧板在料仓除尘器中的应用
塑烧板除尘器本体主要由除尘器壳体、塑烧板滤芯、压缩空气反吹气缸、喷吹管、固定多空隔板、进风口、出风口以及风机所组成。其工作原理和普通袋式除尘器基本相同，含尘气流经风道进入中部箱体(尘气箱)，当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板表面的PTFE涂层上，洁净气流透过塑烧板从塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着塑烧板表面粉尘的增加，启动脉冲阀，将压缩空气喷入塑烧板内腔中，反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘落入料斗之中。
火焰清理除尘系统介绍
除尘系统功能：清理作业时，除却作业过程中产生的灰尘;不清理作业时，抽取密闭室内空气，强冷循环，消除密闭室内的预热。
除尘器遇到问题
冬季塑烧板凝露板结严重
火焰清理作业时，塑烧板上凝露严重，塑烧板透气性变差，除尘能力下降，火焰清理系统无法正常作业(作业现场烟尘大)。除尘风机电流由27A降至12A左右。
塑烧板弯曲变形，导致除尘效果差
更换密封条过程中发现，塑烧板有变形挪位现象。变形大的塑烧板不能单块更换(安装空间不够，塑烧板不能抽出)。且塑烧板为吊装式装配结构，单块塑烧板靠两条“栽丝”固定于除尘器顶部，拆除过程中难免有螺栓拧断现象发生，这种情况 企业生产中料仓是一个常用设备，我们经常见到的有储存煤炭、矿石、粮食、化学物质等等各式各样的储料。通常用于料仓通风的除尘设备都是小型的除尘设备，位于料仓顶部。这类除尘器因为设计体积偏小，气压值偏高当压力达到一定时，减压阀会被迫打开。同时传统滤芯的材料过滤能力一般，可能出现灰尘颗粒穿透滤料，排放量升高等情况，需要经常更换维护以减轻料仓中的高压。
上料仓通风过滤器是一种自清灰结构的单体除尘设备，设备广泛应用于水泥、矿业、冶金、建材、机械、化工、粮储加工等各行各业。过滤气体中细小的，非纤维性的干燥粉尘在工艺流程中回收。料仓除尘器拥有占用空间小，净化效果好，压力测试性能优异等多种优点。
仓顶除尘设备核心原件是自己生产的高效除尘塑烧板。除尘塑烧板具有过滤精度高、透气性更好、过滤面积大、粉尘捕捉效率高、自清洗能力强、压力损失稳定、耐酸、碱能力强、优异的耐湿、耐油性、机械性能优异、超长的使用寿命等多种优点集于一身，是各种除尘过滤设备中使用的重要元件。除尘模式同时拥有振动式与气压式两种选择，适用于不同场景。
当含尘空气通过滤芯时，即可有效使固体与气体相分离开来，塑烧板是一种多孔滤材，当气流通过时，由于震动作用，气流中的微粒吸附在滤芯上或沉降下来，净化后的空气得以排出，为了净化附着的沉入滤芯的灰尘，振动式除尘器每隔一段时间会进行振动用来清灰，而气压式则通过更强力的脉冲原理进行清灰。
如今料仓除尘设备（仓顶除尘）广泛应用于炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收液体过滤袋应用领域食品及饮料：啤酒，葡萄酒，果酒，清酒，白酒，黄酒，果汁，瓶装水，茶饮料，豆奶，乳制品，食用油，醋，味精等食品添加剂制造的流程净化和无菌处理。塑烧板除尘器
料仓除尘器（仓顶除尘器）对环境保护，安全生产起着重要的作用。是水泥搅拌站电厂钢厂等必备的机械设备。下处理时长6-7h/块。靠平时定修(12h)检查处理塑烧板问题，显然不能满足越来越严格的环保要求。